鐵鉻鋁和鎳鉻合金都可以進(jìn)行焊接，但若焊接質(zhì)量不好，不僅會(huì)降低焊接部位的熱穩(wěn)定性，縮短電熱合金元件的使用壽命，對(duì)于鐵鉻鋁電熱合金元件，由于合金的單相鐵素體性能所限，在高溫焊接后，焊口附近由于受高溫而晶粒增大，塑性降低，容易脆斷，這一情況安裝操作時(shí)應(yīng)特別注意。 
鎳鉻電熱合金元件采用電弧焊，氧焊等焊接方法均可。 
電熱合金焊接完后，如果不是立即使用，焊接部分可進(jìn)行退火，可用火焰加熱到700度（櫻紅色），然后迅速冷卻，這樣可以消除焊接應(yīng)力。

鐵鉻鋁電熱合金的缺點(diǎn)之一是可焊接性較差，為了避免焊接過程中變脆，合金在焊接時(shí)要求須快速焊接，快速冷卻，在保證質(zhì)量的前提下，縮短焊接時(shí)間，以限制受熱范圍，及熱程度。 
鐵鉻鋁電熱合金元件的焊接，如屬于一般質(zhì)量要求，可采用電弧焊，使用溫度較低元件的焊接，建議采用氬弧焊；不受高溫影響的焊接，如引出端的焊接，或使用溫度較低元件的焊接，可采用氧焊。